
Materiaalitehokkuus – sukellus levenevän katteen juurille
Materiaalitehokkuudella tarkoitetaan raaka-aineiden käytön optimointia – tuotetaan vähemmällä enemmän. Kate ja ympäristö kiittävät.
Kiristyvä ESG-sääntely ja sidosryhmiltä tulevat paineet mahdollisimman vähän ympäristöä kuluttavaan toimintaan ohjaavat yritysten kiinnostusta tehokkaampaan materiaalivirtojen hallintaan.
Juuret Saksassa ja Japanissa
Koeteltuja työkaluja ja osaajia on onneksi tarjolla ja kehittämiseen saa myös taloudellista tukea. Saksassa ja Japanissa on MFCA-menetelmällä (MFCA = Material Flow Cost Accounting) optimoitu tuotantoa monilla toimialoilla.
Menetelmä on koottu ympäristöstandardeihin:
- EN ISO 14051: Ympäristöasioiden hallinta. Materiaalivirtojen kustannusanalyysi. Yleinen malli
- ISO EN 14052: Ympäristöasioiden hallinta. Materiaalivirtojen kustannusanalyysi. Ohjeistusta käytännön toteutukseen toimitusketjussa
Suomessa Motivan Materiaalikatselmus perustuu osin Saksassa luotuun malliin. Tarkemmin materiaalitehokkuudesta Motivan sivuilla.


Materiaalikatselmus lainaa leaniltä
Motivan materiaalikatselmus on monella tapaa sukua leanille; molemmissa optimoidaan ja pyritään välttämään turhaa. Leanissä vältetään turhaa tekemistä (hukka) ja sille tunnetaan useita ilmenemismuotoja.
Materiaalikatselmuksessa jahdataan prosessiin piiloutuvaa jätettä ja kyseenalaistetaan totuttuja materiaalikierron malleja datalla.
Leanille ja materiaalikatselmukselle yhteistä on mm:
- Datan kerääminen ja jalostaminen
- Visuaalinen tiedolla johtaminen
- Tiiminä tehdyt analyysit ja priorisoinnit
Molemmissa nykyistä prosessia ja työtapoja katsotaan armollisin, mutta kriittisin silmin – leanissä enemmän ihmisten, tavaran tai välineiden turhan liikkeen vähentämiseksi ja materiaalikatselmuksessa fokus on luonnollisesti materiaalinkäsittelyn järkeistämisessä ja siten neitseellisten resurssien käytön pienentämisessä.
ESG:n kannalta molemmat parantavat – myös hankkeen jälkeen – henkilöstön vaikutusmahdollisuuksia toiminnan suunnitteluun ja mahdollistavat hallinnon parantamisen, kun yhteistyö yli siiloutuneiden osastorajojen tehostuu.
Kate kasvaa, kun ihmiset kasataan yli osastorajojen viilaamaan ohjatusti prosessista ylimääräistä.
Aidosti vaikuttavat kestävän kehityksen toimet vaativat myös koko organisaation panosta – laajennettuna jakeluketjuun.
Tähän sitouttamiseen esim. CSRD:n käyttöönotossa voidaan mainiosti soveltaa materiaalikatselmuksen läpiviennin logiikkaa – toki eri painotuksin.
Katselmuksen toteuttaa Motivan hyväksymä katselmoija

Motiva on kouluttanut materiaalihallinnan osaajia materiaalikatselmusten tekijöiksi. Konsultti vastaa työn etenemisestä ja raportoinnista Motivan mallin mukaan tuoden mukaan myös kokemuksensa sekä ulkopuolisen näkökulman. Teen katselmointeja yksin tai yhdessä toisen sertifioidun konsultin Sennix Oy:n Marjut Kotosen kanssa.
Katselmuksen vaiheet ja kesto
Alla olevan kaavion yläosaan on kuvattu katselmuksen neljä päävaihetta ja alle kasattu tekijöitä, jotka myötävaikuttavat prosessin onnistumiseen. Hankkeen rajaus (koko toimipiste, yksi vai useampi valmistusprosessi, linjasto, jne.) ja valmiiksi käytettävissä olevan datan määrä ja laatu sekä asetetut tavoitteet määrittävät pitkälti hankkeeseen tarvittavan ajan.
Yleensä yrityksessä kannattaa varautua 2-3 henkilötyöviikkoon, joka jakautuu koko katselmuksen ajalle ja useampiin ihmisiin. Vastaavasti konsultilla menee 2-3 henkilötyökuukautta valmisteluun, haastatteluihin, mittauksiin, analyyseihin ja tulosten kasaamisen. Työn jakautuminen määritellään alun tarjous-sopimusvaiheessa.
Sovittu laajuus, lähtötietojen laatu ja määrä ja työn jakautuminen vaikuttavat luonnollisesti katselmuksen hintaan. Kun Business Finlandin tuki loppui vuonna 2024, on katselmuksen sisältö ja laajuus sovittava suoraan asiakkaan ja konsultin kesken.

Yllä olevassa kaaviossa on tarkoituksella korostettu alun ja lopun merkitystä, sillä hyvin pohjustettuna ja yhteen vedettynä katselmus palvelee vuosia eikä vain tekoaikanaan. Onnistuneen katselmoinnin perustana on kokenut konsultti, joka osaa perata datan ja tiivistää siitä ideointipajoihin selkeän ja visualisoidun taustamateriaalin.
Menetelmistä ja osapuolista
Katselmuksen osapuolet ovat:
- Katselmoitava yritys – kaikki osastot, mutta erityisesti IT ja tuotanto laadukkaan datan ja mittausten vuoksi
- Katselmuksen toteuttava Motivan hyväksymä pätevöitynyt katselmoija

Katselmoiva konsultti tekee suurimman osan katselmuksen mittauksista ja analyyseistä, mutta varsinainen hyöty yritykselle saadaan, kun tulokset käydään läpi yhdessä.
Ohjatuissa työpajoissa löydökset esitellään ja niiden pohjalta ideoidaan kehityshankkeita, jotka arvotetaan hinnan ja toteutettavuuden mukaan.
Näin yritykselle muodostuu yhdessä rakennettu ja vertaisarvioitu muutaman kymmenen kehityshankkeen lista, jota on hyvä edistää hanke kerrallaan. Yleensä suurin osa saadaan tehdyksi omin voimin.
Tyypillisesti Motivalle raportoiduissa materiaalikatselmuksissa on löydetty 3-5 % säästöpotentiaali liikevaihdossa mitattuna.
CSRD:n implementoinnissa on syytä olla pitkällä aikavälillä kunnianhimoisemmat tavoitteet.
Siksi se kohdentaa katselmusta enemmän huomiota koko toimitusketjuun.

Kun toisen Sankeyn avulla vielä tutkitaan energian ja työn kasautuva sitoutuminen prosessivaiheittain, löydetään yleensä useita materiaalitaloudellisesti ja kustannusmielessä hedelmällisiä kehityskohteita.